原理
一、本产品利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子键，使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物，如CO2、H2O等。
二、利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。
UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有极强的清除效果。
三、恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。
四、利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。
性能特点
一、高效除恶臭：能高效去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率**可达99%以上，脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）．
二、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。，
三、适应性强：可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。
四、运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，（每处理1000立方米/小时，仅耗电约0.2度电能），设备风阻极低<50pa,可节约大量排风动力能耗。
五、无需预处理：恶臭气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30℃－95℃之间，湿度在30%－98%、PH值在2-13之间均可正常工作。
六、设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积<1平方米/处理10000m3/h风量。
七、优质进口材料制造：防火、防爆、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定，采用不锈钢材质，设备使用寿命在十五年以上。
八、环保高科技＊＊产品：采用国际上**进技术理念，通过专家及我公司工程技术人员长期反复的试验，开发研制出的，具有完全自主知识产权的高科技环保净化产品，可彻底分解恶臭气体中有毒有害物质，并能达到**的脱臭效果，经分解后的恶臭气体，可完全达到无害化排放，绝不产生二次污染，同时达到高效消毒杀菌的作用。
适用范围
UV高效光解净化设备适用范围：炼油厂、橡胶厂、化工厂、制药厂、污水处理厂、垃圾转运站等恶臭气体的脱臭净化处理
一、概述 溶气气浮机装置我公司生产主要用于固—液或液—液分离的一种水处理环保设备产品。气浮装置是通过溶气和释放系统在水中产生大量的微细气泡，使其粘附于废水中密度与水接近的固体或液体微粒上，造成整体密度小于水的状态，并依靠浮力使其上升至水面，从而达到固—液或液—液分离的目的。DJ型高效气浮设备引进日本新技术，运用高效溶气泵将水、气混合加压溶解形成溶气水，再减压释放，微细气泡析出与悬浮颗粒高效吸附而上浮，从而达到固液分离的目的。 二、溶气气浮机装置功能特点 1．溶气泵边吸水边吸气，泵内加压混合、气液溶解效率高、细微气泡≤30um。2．低压运行，溶气效率高达99％，释放率高达99％。3．微气泡与悬浮颗粒的高效吸附，提高了SS的去除效果。4．溶气水溶解效率80-100％，比传统溶气气浮效率高3倍。5．压力-容量曲线平坦，容易实现自动控制，易操作易维护、噪音低。 三、高效溶气气浮机设备构造 1.溶气气浮系统 气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设有一个稳流室、溶气释放室，使处理性能更稳定，效果更优越，对于传统设备改造尤为适宜。 稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶气水接触，会消散微小气泡，影响气泡沾附絮块效果，从而降低气浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶气水释放室，从而有力保证了去除效果。 溶气释放室：溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入气浮分离室，保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间，使溶气水的释放率达80-100％2.溶气系统 对于气浮机设备来说，溶气系统好比是气浮设备的“心脏”，也是气浮设备的＊主要的部件，在这个阶段，气与水在泵的进口处一起吸入，经叶轮剪切加压在溶气罐中混合成溶气水，气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统**的含气量达10％，且气体的溶解度为100％，使气体弥散时的微气泡分布均匀，平均气泡直径小于30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术创新，提高了气浮分离效率，大大降低设备生产和运行费用。3.刮渣机 刮渣机的运行方式及速度直接影响到气浮出水的水质和污泥含固率。该系统采用回转式刮渣机，可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽，减少了浮渣相互碰撞的现象；另外，高度可调的刮板能更好的适应各种运行条件，降低污泥含水率。4.控制系统 控制系统均采用先进的电器元件，以保证设备的长期有效运行。5.配套设备 气浮药剂和加药设备也是确保处理效果的重要因素，我们可根据用户的需要提供配套的加药设备和优化的组合药剂。 气浮机设备工艺结构图 四、溶气气浮装置适用范围： 造纸废水处理及纤维回收、印染废水处理、电镀等含各种重金属离子废水处理、含油废水处理、 制革废水处理、化工废水处理、油漆废水处理、食品废水处理、 生物处理的泥、水的分离、低温低浊度地面水处理、含藻地面水处理、其它多种废水的固、液分离等。
人工格栅介绍：RGS型人工格栅是用人工清污的水处理设备，主要用于栅渣量较少的自来水厂和城镇污水处理厂的粗(细)格栅渠内，作为临时格栅，人工格栅由钢结构、栅条等组成水栅面，当污水流过时，大于栅隙的杂物被拦截，清理时由人工进行清捞。
一、概述 全自动加药设备可连续而高效地完成聚合物的化合和均质混合。其制备的原料可以是干粉药剂，也可以是液态化学剂，可广泛应用于污水处理的加药系统。 二、工作原理 聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱逐步处理完成的，由控制箱自动控制，加药数量与水量均可准确调定，可将溶液中的总溶解固形物控制在设定的范围内。 三、特点 1、全自动运行，药液浓度恒定，投加计量准确。 2、控制系统先进，设备运行连续、平稳、安全。 3、设备结构精巧，占地面积小，安装调试方便，人力成本低。
工作原理：废水通过位于设备底部的布水器进入系统内部，水流自下而**经活性砂滤床，污水中的污染物质被滤床截留后，水质得以净化，净化后的滤后水从过滤器上部的出流口流出。滤砂的循环是基于气升的原理，迫使脏砂与水的混合物通过中心管由底部向上移动，剧烈的洗刷使杂质与砂粒分离；在中心管的顶部，空气被释放，污水排出；然后，砂子进入过滤器顶部的清洗器，砂子在这用少量的滤清液逆流清洗，从而使滤砂得以清洗干净，洗净后的滤砂通过自身重力返回砂床重新参与过滤。特点：1、效率高，24小时连续工作，无需停机反冲洗，不需反冲洗阀门和繁杂的反冲洗控制系统。 2. 运行费用低，不需高扬程、大流量的反冲洗泵 3. 维护费用低，运行中无机械传动部件，故障率低，维护操作简单。 4. 水头损失小。活性砂过滤器采用单级滤料且滤料清洁及时，水头损失约为0.5m。5. 进水水质要求宽松，可长期承受150mg/L浓度SS进水水质，短时承受400mg/L浓度SS冲击而出水水质不变。 6. 过滤效果好，出水水质稳定。SS值可降至10mg/L以下，达到中水水质标准。 7. 一次性投资低，占地省，并易于改扩建。 8. 活性砂过滤器的结构型式有罐体式和钢筋混凝土结构两种供选择。