FlKmIfSnHPpRmfnf1QvWs0NYQgRa.jpg
  • 垃圾焚烧炉
    现价:

  •   

小型焚烧炉,采用日本先进焚烧技术及设备处理各类动物尸体、粪便,医务固废,实验室固废,该套设备具有以下几大特点: 

设计精良、占地面积小; 操作简单、维护方便;节约能源、安全可靠; 价格低廉、运营寿命长。

该设备工艺先进、精良的一贯品质,全面实现了固废处理的“无害化、无量化、安定化”处理。是各类型养殖场、畜牧场、兽医院、动物园、实验室安全处理固废的**设备。 

处理量 

10-30kg/H 

30-50kg/H

50-100kg/H

《处理量可根据客户要求设计》 

一、执行标准

国家环保局 HT/T18-1996《小型焚烧污染控制标准》。

1、采用柴油燃烧。

2、点火方式:自动点火.

4、运行方式:连续运行.

5、废气处理方式:高温+高温喷风涡流燃烧+二次燃烧+旋风集尘器+烟囱。

6、焚烧温度:600-900℃(温控可调)

7、炉内压:采用负压设计,不逆火

8、设计平均热值:2500Kcal/Kg。

9、总占地面积:3米×3米 ,设备占地面积长2.6m×宽1.4m×高2.8m(落地式烟囱)

采用简易防雨棚。 

二、安全指标 

1.在停止运行前,装置有对燃烧室冷却程序的检测,使燃烧室温度下降到设定温度时,焚烧炉停止一切运营。

2.控制柜与各控制设备之间有连接保护装置,以免发生漏电,在相对湿度85%时,电器回路绝缘电阻不小于24MΩ,并有接班地线传送漏电电源。连线外有金属软管保护

3.本设备经过技术部门验证后出厂,对油路、气路等安装都十分牢固,并经过压力试验,决无泄漏现象。 

三、焚烧装置的组成包括:

炉本体一次燃烧室、二次燃烧室、旋风集尘器、烟囱、烟道、管路系统,高压鼓风机、副压引风机、一次燃烧机、二次燃烧机、及、电控柜、温显装置、检测装置等。 

燃烧工艺流程及简要说明: 

废弃物由人工投入炉本体一次燃烧室,自动温控开启一次燃烧,根据燃烧三T(温度、时间、涡流)原则,在炉本体燃烧室内充分氧化、热解、燃烧。焚烧产生的烟气进入二燃室,烟气中未燃烬的有害物质在二燃室中进一步销毁。为了使未燃烬物质彻底分解,达到排放要求,二燃室设置了燃烧器助燃,配置了独特的二次供风装置,以保证烟气在高温下同氧气充分接触,同时保证烟气在二燃室的滞留时间并根据二燃室出口烟气的含氧量进行调整供风量。二燃室内温度控制并通过集尘器除去颗粒较大的粉尘,使其焚烧效率与破坏去除率达99%以上,使之达到无异味、无恶臭、无烟之效果,达到国家排放标准,然后进入烟囱排放至大气中,燃烧后产生的灰烬由人工取出、筛分、转移并掩埋。 

四、炉的优点说明:

设计寿命:焚烧炉可满足全天候作业的需要,可连续运行和间断运行,年运行时间不小于8000小时,设计寿命大于10年。

炉本体外壳为钢结构,内壁为不同性质的耐火浇铸材料,内层为耐高温浇铸料,可耐1790℃的高温,中间为轻质耐火材料,既可保证内有足够的燃烧温度,又可保持外壳低温,以防烫伤,耐火材料为整体浇铸,不易脱落,不易腐蚀。 

《可根据客户要求设计带全套尾气处理系统》

10-30公斤小型焚烧炉技术参数


炉型

ZNST--30

处理量

10-30Kg/h

一次室温度

600℃-900℃

二次室温度

800℃-1100℃

一次燃烧机功率

0.13Kw

耗油量

2-5Kg/h

二次燃烧机功率

0.17Kw

耗油量

3-8Kg/h

风机功率

0.75Kw

炉内火床面积

0.29m2

炉内容积

0.29m3

占地面积

1300×1500

设备总重量

1500Kg

设备外形尺寸

Φ1300×5000

烟囱直径

Φ219


适用范围:一般企事业单位垃圾、街道树叶、城镇 

医院、生活垃圾。医疗垃圾、动物实验室垃圾等 

特 点:1.操作简单方便,无烟、无味; 

2. 燃烧速度快,效果佳; 

3. 占地小,成本低,故障少,维修快; 

4. 运行成本:每公斤垃圾为0.5-1.2元; 

废气处理方式:高温+高温喷风涡流燃烧+二次燃烧+旋风集尘器+烟囱。





暂无评论!
只有购买过该商品的用户才能评论。

一、概述 溶气气浮机装置我公司生产主要用于固—液或液—液分离的一种水处理环保设备产品。气浮装置是通过溶气和释放系统在水中产生大量的微细气泡,使其粘附于废水中密度与水接近的固体或液体微粒上,造成整体密度小于水的状态,并依靠浮力使其上升至水面,从而达到固—液或液—液分离的目的。DJ型高效气浮设备引进日本新技术,运用高效溶气泵将水、气混合加压溶解形成溶气水,再减压释放,微细气泡析出与悬浮颗粒高效吸附而上浮,从而达到固液分离的目的。 二、溶气气浮机装置功能特点 1.溶气泵边吸水边吸气,泵内加压混合、气液溶解效率高、细微气泡≤30um。2.低压运行,溶气效率高达99%,释放率高达99%。3.微气泡与悬浮颗粒的高效吸附,提高了SS的去除效果。4.溶气水溶解效率80-100%,比传统溶气气浮效率高3倍。5.压力-容量曲线平坦,容易实现自动控制,易操作易维护、噪音低。 三、高效溶气气浮机设备构造 1.溶气气浮系统   气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体,与传统气浮设备类似,设有一个稳流室、溶气释放室,使处理性能更稳定,效果更优越,对于传统设备改造尤为适宜。   稳定室:通过折板反应的原水,流速很高,若直接与溶气水接触,会消散微小气泡,影响气泡沾附絮块效果,从而降低气浮处理效率,若增加了稳流室,使湍流的原水动能消耗,匀速进入溶气水释放室,从而有力保证了去除效果。   溶气释放室:溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开,溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附,缓慢上升,进入气浮分离室,保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间,使溶气水的释放率达80-100%2.溶气系统   对于气浮机设备来说,溶气系统好比是气浮设备的“心脏”,也是气浮设备的*主要的部件,在这个阶段,气与水在泵的进口处一起吸入,经叶轮剪切加压在溶气罐中混合成溶气水,气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统**的含气量达10%,且气体的溶解度为100%,使气体弥散时的微气泡分布均匀,平均气泡直径小于30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术创新,提高了气浮分离效率,大大降低设备生产和运行费用。3.刮渣机   刮渣机的运行方式及速度直接影响到气浮出水的水质和污泥含固率。该系统采用回转式刮渣机,可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽,减少了浮渣相互碰撞的现象;另外,高度可调的刮板能更好的适应各种运行条件,降低污泥含水率。4.控制系统   控制系统均采用先进的电器元件,以保证设备的长期有效运行。5.配套设备   气浮药剂和加药设备也是确保处理效果的重要因素,我们可根据用户的需要提供配套的加药设备和优化的组合药剂。                                                                       气浮机设备工艺结构图 四、溶气气浮装置适用范围: 造纸废水处理及纤维回收、印染废水处理、电镀等含各种重金属离子废水处理、含油废水处理、 制革废水处理、化工废水处理、油漆废水处理、食品废水处理、 生物处理的泥、水的分离、低温低浊度地面水处理、含藻地面水处理、其它多种废水的固、液分离等。    

人工格栅介绍:RGS型人工格栅是用人工清污的水处理设备,主要用于栅渣量较少的自来水厂和城镇污水处理厂的粗(细)格栅渠内,作为临时格栅,人工格栅由钢结构、栅条等组成水栅面,当污水流过时,大于栅隙的杂物被拦截,清理时由人工进行清捞。

一、概述  全自动加药设备可连续而高效地完成聚合物的化合和均质混合。其制备的原料可以是干粉药剂,也可以是液态化学剂,可广泛应用于污水处理的加药系统。  二、工作原理  聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱逐步处理完成的,由控制箱自动控制,加药数量与水量均可准确调定,可将溶液中的总溶解固形物控制在设定的范围内。  三、特点  1、全自动运行,药液浓度恒定,投加计量准确。  2、控制系统先进,设备运行连续、平稳、安全。  3、设备结构精巧,占地面积小,安装调试方便,人力成本低。

工作原理:废水通过位于设备底部的布水器进入系统内部,水流自下而**经活性砂滤床,污水中的污染物质被滤床截留后,水质得以净化,净化后的滤后水从过滤器上部的出流口流出。滤砂的循环是基于气升的原理,迫使脏砂与水的混合物通过中心管由底部向上移动,剧烈的洗刷使杂质与砂粒分离;在中心管的顶部,空气被释放,污水排出;然后,砂子进入过滤器顶部的清洗器,砂子在这用少量的滤清液逆流清洗,从而使滤砂得以清洗干净,洗净后的滤砂通过自身重力返回砂床重新参与过滤。特点:1、效率高,24小时连续工作,无需停机反冲洗,不需反冲洗阀门和繁杂的反冲洗控制系统。 2. 运行费用低,不需高扬程、大流量的反冲洗泵 3. 维护费用低,运行中无机械传动部件,故障率低,维护操作简单。 4. 水头损失小。活性砂过滤器采用单级滤料且滤料清洁及时,水头损失约为0.5m。5. 进水水质要求宽松,可长期承受150mg/L浓度SS进水水质,短时承受400mg/L浓度SS冲击而出水水质不变。 6. 过滤效果好,出水水质稳定。SS值可降至10mg/L以下,达到中水水质标准。 7. 一次性投资低,占地省,并易于改扩建。 8. 活性砂过滤器的结构型式有罐体式和钢筋混凝土结构两种供选择。

加载中